Als Unternehmen, das tief in der Verpackungsmaschinenindustrie verwurzelt ist, verstehen wir die Auswirkungen des Verschleißes von Geräten auf die Produktion unserer Kunden.
In früheren Artikeln haben wir die Faktoren besprochen, die die Lebensdauer von Verpackungsmaschinen beeinflussen, sowie verschiedene Wartungsverfahren.
Heute werden wir systematisch die Arten von Materialien skizzieren, die leicht Korrosion von Geräten verursachen, zusammen mit entsprechenden wissenschaftlichen Wartungsstrategien,Ich hoffe, dass ich Ihnen helfen kann, den Verschleiß der Ausrüstung zu reduzieren und eine stabile Produktion zu gewährleisten..
01Welche Materialien beschädigen Geräte leicht?
In der Nahrungsmittelindustrie, übliche Materialien wie Essig und Sole, sowie in der chemischen Industrie, Schwefelsäure und Natriumhydroxid Lösungen,sind alle saure oder alkalische Stoffe mit starken chemischen EigenschaftenWenn sie mit den Metallteilen der Ausrüstung in Berührung kommen, reagieren sie leicht und verursachen Oxidation und Ausdünnung der Oberfläche, und in schweren Fällen sogar Perforationen.und Früchte und Gemüse,, die Salz und Feuchtigkeit enthalten, bilden bei Verbindung von Salz und Wasser Elektrolytlösungen, wodurch die elektrochemische Korrosion von Edelstahl- und Gusseisenbauteilen stark beschleunigt wird.organische Lösungsmittel wie AlkoholSie können Gummidichtungen und Kunststoffteile auf der Ausrüstung auflösen, die zunächst zum Versagen der Dichtung führen und im Laufe der Zeit indirekt zur Korrosion von Metallteilen führen.
02Wie wird die Ausrüstung gewartet?
Um den oben genannten Risiken entgegenzuwirken, sollte sich die Wartung auf folgende zwei Aspekte konzentrieren:
Tägliche Wartung: Nach dem Betrieb werden alle Bereiche, die mit Materialien in Berührung gekommen sind, mit einem neutralen Reinigungsmittel mit einem pH-Wert von 7-9 gründlich abwischen, um alle Rückstände von Säuren, Alkalien, Salzen,oder organische LösungsmittelBei regelmäßiger Wartung werden wöchentlich leicht korrodierende Teile wie Träger, Förderrohre und Dichtungen überprüft.Bearbeiten Sie sie sofort mit einem Rostentferner, gefolgt von der Anwendung eines rostverhütenden Öls für Lebensmittel.
Zusätzlich sollten die Dichtungen vierteljährlich ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass Material in die Ausrüstung eindringt und schwerwiegendere Störungen verursacht.![]()
03- Andere Wartungsmethoden Natürlich ist die wichtigste die Kontrolle der Quelle.
Wenn Ihr Material ätzend ist,Sie müssen den Verkäufer während der ersten Kommunikationsphase klar informieren, damit wir während der Ausrüstungskonstruktionsphase korrosionsbeständigere Materialien auswählen können., wie zum Beispiel 316L-Edelstahl oder Speziallegierungen, und optimieren die Strukturversiegelung entsprechend, wodurch das Risiko einer Korrosion an der Quelle verringert wird.
Außerdem, wie bereits erwähnt: Kaufen Sie niemals gebrauchte Geräte willkürlich, da das Material und die Verwendungsgeschichte gebrauchter Geräte häufig unbekannt sind und es versteckte Korrosionsschäden geben kann.StrukturmüdigkeitDie Einführung der Maschine könnte zu Ausfallzeiten oder sogar zu Sicherheitsunfällen führen.![]()
Außerdem ist die Umweltkontrolle von entscheidender Bedeutung: Die Produktionsbetriebe müssen gut belüftet und trocken gehalten und die relative Luftfeuchtigkeit unter 60% gehalten werden.Bei Bedarf sollten Entfeuchtungs- oder Lüftungsgeräte installiert werden, um zu verhindern, dass die Geräte feuchten Luftbelastungen ausgesetzt werden., hochtemperaturartige Umgebungen für längere Zeiträume, wodurch die Beschleunigungseffekte von Umweltfaktoren auf die Korrosion verringert werden.
Als Unternehmen, das sich auf Verpackungsmaschinen spezialisiert hat, setzt Longchuang immer die Nutzererfahrung seiner Kunden an die erste Stelle.Wir können Ihnen eine maßgeschneiderte Materialwahl beraten, die auf den Eigenschaften des Materials basiert und Ihnen bei der Festlegung standardisierter Wartungsverfahren helfen.